Ausgewählte Beispiel-Projekte

Erstklassige Lösungen für unterschiedliche Herausforderungen

Projekt-Beispiel 1

Nähautomat für Dichtungsringe

Branche: Nähen im technischen Bereich

Die Anforderung des Kunden:
Um Kosten zu senken und die Produktion effizienter zu machen, plante der Kunde, seine Dichtungsringe künftig direkt mit geringerem Aufwand in Deutschland zu fertigen.

Die MK Lösung:
Wir konfigurierten die technische Lösung als vollautomatische und hocheffizient arbeitende Nähanlage mit Magazinwechsler, bei der mehrere Nähautomaten von nur einer Person bedient werden.

Projekt-Beispiel 2

Nähautomat für Malerwalzen

Branche: Nähen im technischen Bereich

Die Anforderung des Kunden:
Für den weichen Bezug von Malerwalzen wird hochfloriges Gewebe verwendet. Es muss im Produktionswerk als schlauchförmiger Endlosstreifen mit der florigen Oberfläche an der Innenseite zusammengenäht werden. Nach dem Zuschnitt auf die benötigte Länge ist es nötig, den einzelnen Bezug erst zu wenden, bevor er auf die Walze aufgezogen wird. Unser Kunde wünschte sich nicht nur eine Optimierung für die Führung der Schnittkanten vor der Nähmaschine, um die Naht am Endlosschlauch in hoher Präzision zu setzen. Gemeinsam mit ihm dachten wir auch darüber nach, den genähten Endlosschlauch bereits vor dem Zuschnitt im Ganzen zu wenden, um zusätzliche Vorteile zu erschließen.

Die MK Lösung:
Für die Bündelung beider Ziele in einer Lösung entwickelte MK einen Nähautomaten,  bei dem der genähte Endlosschlauch schon gewendet aus der Maschine kommt. Die einzelnen Walzenbezüge werden erst dann auf Länge geschnitten. Mit diesen Veränderungen sind signifikante Effizienzgewinne und Kosteneinsparungen verbunden. Deshalb setzten die Kunden den Nähautomaten weltweit ein.

Projekt-Beispiel 3

Innovatives Kantenschneidaggregat

Branche: Automotive

Die Anforderung des Kunden:
Ein namhafter Automobilhersteller aus dem langjährigen Kundenkreis von MK sah sich vor die Aufgabe gestellt, Produkte direkt beim Nähen extrem knapp neben dem Nadeleinstich zu beschneiden.

Die MK Lösung:
Das speziell von MK entwickelte Kantenschneidaggregat erwies sich als effektiv und praxistauglich und läuft in hohen Stückzahlen weltweit. Wir machten es dem Kunden damit möglich, den nahtnahen Beschnitt mit einem senkrechten Messer von oben auszuführen. Das Kantenschneidaggregat lässt sich an alle gängigen Nähmaschinen adaptieren. Der Motor für den Messerantrieb ist in seiner Geschwindigkeit flexibel regulierbar und exakte Schneidabstände von 1,2 bis 5 mm lassen sich realisieren.

Projekt-Beispiel 4

Optimierte Nahtmitteführung

Branche: Automotive

Die Anforderung des Kunden:
An den Nähmaschinen ging es um die Frage der Optimierung von Methoden zur Führung des Materials beim Steppen von Ziernähten. Die Materialführung war ungenau und die Sicht der Näherinnen zum Teil behindert, mit dem Resultat einer hohen Fehlerquote.

Die MK Lösung:
Im Fokus unseres Lösungsansatzes stand eine neuartige Führungsmethode an der Nähmaschine. Dafür verlagerten wir den Führungsfinger weg von vorne, aus dem Sichtbereich der Näherin. Er kommt nun von hinten durch die Nähfüße und gibt der Arbeitskraft die völlig freie Sicht auf Nadeln und Material. Diese MK Lösung ist an alle gängigen Nähmaschinen adaptierbar, mit speziellen Näheinrichtungen für unterschiedlichste Ziernähte, Nadelabstände und Nahtbilder.

Projekt-Beispiel 5

Handindexer für Imitationsknopflöcher am Ärmel

Branche: Bekleidung

Die Anforderung der Kunden:
Immer wieder sehen sich Klein- und Kleinstbetriebe in der Bekleidungsindustrie sowie auch Änderungsschneidereien vor die Herausforderung gestellt, dass sie Knopflöcher an den Ärmeln von Mänteln, Jacken und Co. möglichst kostengünstig und präzise nähen müssen.

Die MK Lösung:
Für diesen besonderen Bedarf kann MK einen kostengünstigen, mechanischen Indexer liefern, der sich auch nachträglich an alle gängigen Knopflochmaschinen anbauen lässt. Mit diesen Handindexer kann man die Knopflochabstände frei wählen.

Projekt-Beispiel 6

Bandüberwachung von unten

Branche: Automotive

Die Anforderung des Kunden:
Bei diesem Projekt suchte ein namhafter Automobilzulieferer nach einer Möglichkeit, ein von unten mitgenähtes Band zu überwachen.

Die MK Lösung:
Eine Fotozelle unterhalb der Nähmaschine überwacht das Bandende. Ist eine Bandrolle zu Ende, wird die Näherin sofort optisch oder akustisch gewarnt, so dass sie das begonnene Teil fertig nähen und eine neue Bandrolle einlegen kann.

Projekt-Beispiel 7

Bandspender & Bandaufwickler

Branchen: Automotive –  Möbel und Polster / Bekleidung & Textil / Nähen im technischen Bereich

Die Anforderung der Kunden:
In den genannten Branchen stehen nähtechnische Fertigungsabteilungen immer wieder vor der Aufgabe, zu bearbeitende Bänder exakt und spannungsfrei an Nähmaschine oder Schneidmaschine heranzuführen sowie fertig konfektionierte Bänder aufzuwickeln.

Die MK Lösung:
Damit diese produktionsspezifischen Schritte punktgenau ablaufen, hat MK Bandspender und Bandaufwickler in den unterschiedlichsten kundenbezogenen Varianten entwickelt. Sie arbeiten komplett autark und können auf Wunsch nachträglich vor oder hinter der Produktionsmaschine in den Fertigungsablauf integriert werden.

Projekt-Beispiel 8

Flexible Bandschneidegeräte

Branchen: Automotive/Bekleidung/Technisches Nähen

Die Anforderung der Kunden:
Eine in vielen nähtechnischen Betrieben vorkommende Standardaufgabe ist das maßgenaue Schneiden auf Länge von unterschiedlichsten Bändern und Bandbreiten im Kalt- und Heißschneideverfahren.

Die MK Lösung:
Speziell für diesen Produktionsabschnitt hat MK leistungsfähige und flexibel auslegbare Bandschneidegeräte konzipiert. Das MK Produktprogramm schließt pneumatische, universell verwendbare Kaltschneider für Bandbreiten bis 600 mm ebenso ein wie Heißschneidemaschinen für Bandbreiten bis 150 mm. Geräte dieses Typus lassen sich als Einzelarbeitsplätze betreiben oder in größere Anlagen integrieren. Eine frei programmierbare Steuerung ermöglicht eine Vielzahl von kundenspezifischen Lösungen. Z.B. Fotozellen für Banderkennung, Bandüberwachung, Markierungseinrichtung oder Staplerausgang. Jede Lösung zeichnet sich dadurch aus, dass jahrelange Erfahrung und höchste Qualität Made in Germany in ihr steckt.